超聲波金屬焊接機(jī)技術(shù)原理

超聲波金屬焊接機(jī)是一種機(jī)械處置過(guò)程。使相互接觸的工件外表發(fā)生高頻摩擦使之生熱凝聚而熔接，焊接過(guò)程中，并無(wú)電流在被焊件中通過(guò)，也無(wú)電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問(wèn)題，因此對(duì)有色金屬資料來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一種理想的金屬焊接系統(tǒng)，特別是鋁、鎳、銅、銀等細(xì)薄材料進(jìn)行單點(diǎn)、多點(diǎn)、方形、條形、單層、多層、復(fù)合焊接起到理想效果。并且一般可以在零點(diǎn)幾秒內(nèi)瞬間熔接完成，對(duì)工件溫度持續(xù)不超過(guò)0.5秒，因此不會(huì)損壞工件周邊表層，是目前超聲波行業(yè)，比較理想的金屬焊接工藝。

超聲波金屬焊接機(jī)是介于摩擦焊接和冷壓焊接之間的一種新型工藝，其工作原理是通過(guò)電能變換成相應(yīng)頻率的機(jī)械能，通過(guò)每秒鐘數(shù)萬(wàn)次的高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達(dá)到焊接的目的。

一、超聲波金屬焊接機(jī)簡(jiǎn)要特點(diǎn)：

1.焊點(diǎn)牢固。

2.焊點(diǎn)內(nèi)阻小。

3.無(wú)火花環(huán)保安全。

4.無(wú)氧化痕跡。

5.焊接時(shí)間短。

5.操作方便。

二、超聲波金屬焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

2.焊接后導(dǎo)電性良好，其電阻系數(shù)極低，近等于零。

3.對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。

4.焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

5.金屬外表有粘污物或氧化物，不用外表處置，變可完美焊接。

6.幾乎所工作物不需預(yù)先處理，不需焊錫，焊油添加物就能熔接，經(jīng)濟(jì)方便。

7.超聲波焊頭/冶具均使用耐磨資料制成，耐用性久。

8.焊接時(shí)不產(chǎn)生火花，操作員平安放心，沒有煙味，不會(huì)造成空氣污染。

三、超聲波金屬焊接機(jī)的應(yīng)用：

1.金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

2.電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。

3.電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。

4.鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。

5.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。

6.電磁開關(guān)、無(wú)熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。

7.各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。